智能張拉設備廠家解說張拉施工鋼絞線伸長率超出規范允許偏差范圍原因

時間：2018-07-04 17:28:31 點擊：11928 次來源：洛陽萬碩機械設備有限公司

　　在張拉施工中經常會出現這樣那樣的問題，就像張拉施工鋼絞線伸長率超出規范允許偏差范圍吧，那么，是什么原因造成的呢？

　　智能張拉設備廠家洛陽萬碩機械設備來詳細解說：

　　規范要求張拉時鋼絞線理論伸長量與實際伸長量偏差不超過±6%，但實際施工時，往往會出現實測伸長值與理論伸長值的偏差超過規范允許的范圍的情況。出現這種情況的原因有：

　　1）管道位置引起的偏差。波紋管安裝時，管道定位不準確，或定位卡子數量不足，混凝土振搗時碰觸波紋管導致其偏位。波紋管位置與設計位置偏差時，理論伸長量發生變化，若位置偏差較大，則會引起鋼絞線伸長率超標。

　　（2）鋼絞線材質不合格。鋼絞線原材料進場時，必須按批次進行抽樣試驗，確定其材質是否合格，彈性模量Ep及橫截面積與標準值偏差是否符合規范要求。

　　(3)張拉設備故障或未及時標定。千斤頂的精度應在使用前校準。使用超過6個月或200次,以及在使用過程中出現不正常現象時,應重新校準。任何時候在工地測出的預應力鋼紋線伸長值有差異時,千斤頂應進行再校準。用于測力的千斤頂的壓力表應同千斤頂視為個單元同時校準,并在量程范圍內建立精確的標定關系,以確定張拉力與壓力表讀數之間的曲線方程。千斤頂、油泵、液壓油管接頭處漏油時,會導致油表讀數與張拉力不對應,無法準確控制鋼絞線張拉控制應力,使實測伸長量與設計伸長量偏差較大

　　(4)初應力取值過小。傳統張拉程序中,初應力取值為10%的控制應力,即認為在張拉至10%控制應力的時候已經將鋼絞線拉緊。但是在實際施工中,當鋼束較長,彎曲部位較多的時候,10%控制應力的張拉力往往不足以將鋼紋線拉緊此時在計算實際伸長量的時候會包含部分松弛長度,從而引起實際伸長量計算值偏大。因此在張拉時可以選擇取20%控制應力作為初始張拉力,進行實際伸長量計算

　　(5)錨墊板安裝傾斜。錨墊板安裝傾斜時,錨墊板與鋼絞線延伸方冋不垂直,在張拉時錨墊板偏心受力,引起應力集中,不但容易導致錨墊板周圍砼開裂,而且會加大鋼絞線與波紋管道的摩阻力,使鋼束受力不均勻,實測伸長量偏小

　　(6)鋼絞線扭曲、纏繞。鋼紋線在管道內扭曲,張拉時管道內鋼紋線受力不均勻,部分鋼紋線松弛未受力或受力未達到控制應力要求,伸長量不足

　　(7)波紋管道破裂、漏漿。在先穿鋼絞線后澆筑混凝土施工時,若波紋管道破裂、漏漿，造成鋼束與混凝土握裹，都會導致實際摩阻力大于計算的摩阻力，使實測值變小。

　　（8）錨墊板喇叭口內被混凝土充塞。錨墊板喇叭口內有混凝土時，會使剛絞線在喇叭口內無法擴張導致錨具安裝困難，同時會使鋼束伸長方向與錨墊板不同心，張拉時會增大鋼絞線與管道間的摩阻力，影響鋼絞線的順利伸長。

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